Objetivo General

Desarrollar en los participantes las competencias técnicas avanzadas para realizar mantenimiento preventivo y correctivo, así como programar y optimizar operaciones en tornos y fresadoras CNC, garantizando alta precisión, seguridad y eficiencia en los procesos de mecanizado.

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Objetivos Específicos

         Aplicar técnicas de mantenimiento preventivo y diagnóstico de fallas mecánicas, eléctricas y electrónicas en máquinas CNC, asegurando su correcta operación y prolongando su vida útil.
         Desarrollar y optimizar programas CNC avanzados para torno y fresadora, utilizando ciclos fijos, subrutinas, compensaciones de herramienta y estrategias de mecanizado eficientes.
         Configurar, calibrar y verificar herramientas, offsets y sistemas de coordenadas, garantizando precisión dimensional, calidad de acabado y cumplimiento de tolerancias en piezas mecanizadas.

Módulo 1:

        Repaso Avanzado de Principios CNC y Seguridad Preventiva
        Contenidos:
        Revisión de arquitectura de máquinas CNC (tornos y fresadoras).
        Funcionamiento de servomotores, husillos y guías lineales.
        Tipos de controles (Fanuc, Siemens, Haas u otros según equipo).
        Reglas de seguridad en mantenimiento y ajustes en máquinas en funcionamiento.
        Buenas prácticas en verificación de precisión (indicadores, comparadores, patrones).

Módulo 2:

        Mantenimiento Preventivo y Predictivo
        Contenidos:
        Planificación de rutinas de mantenimiento preventivo.
        Inspección de alineación del husillo y escuadría de ejes.
        Lubricación de guías, tornillos de avance, patines y revisión de bombas.
        Control de backlash: diagnóstico y ajustes.
        Control de ruidos, vibraciones y análisis de fallas frecuentes.
        Calibración básica de parámetros mecánicos.
        Registro y trazabilidad del mantenimiento.

Módulo 3:

        Mantenimiento Correctivo (Intermedio)
        Contenidos:
        Diagnóstico de fallas en variadores, drivers y motores.
        Reemplazo y ajuste de componentes mecánicos comunes.
        Ajuste de sensores de límite, home y reglas ópticas.
        Fallas eléctricas habituales y cómo identificarlas.
        Uso de herramientas de medición eléctrica (multímetro, amperímetro).
        Procedimientos seguros para intervención de tableros eléctricos.

Módulo 4:

        Programación CNC Avanzada – Torno
        Contenidos:
        Revisión de estructura avanzada de programas ISO/G-Code.
        Ciclos fijos avanzados (G71, G72, G73, G74, G75).
        Optimización de tiempos de corte.
        Estrategias para acabado y desbaste eficiente.
        Programación de herramientas motorizadas (si aplica).
        Códigos M avanzados y parámetros especiales.
        Simulación práctica y depuración de programas.

Módulo 5:

        Programación CNC Avanzada – Fresadora
        Contenidos:
        Ciclos avanzados (G81–G89, perforado, roscado, barrenado, cavidades).
        Estrategias CAM manuales: trayectorias eficientes.
        Subrutinas, loops y variables (si el control lo permite).
        Optimización de velocidades y avances según material.
        Códigos M avanzados y secuencias automatizadas.
        Trabajo con 3 ejes (y 4 ejes si aplica).
        Prevención de colisiones y ajuste de offsets dinámicos.

Módulo 6:

        Configuración y Ajuste de Herramientas
        Contenidos:
        Ajuste y compensación de herramientas en torno y fresa.
        Medición con presetter y métodos manuales.
        Offsets de longitud y radio: G40 – G41 – G42.
        Sistema de coordenadas G54–G59 y su verificación.
        Optimización del set-up para reducir tiempos improductivos.

Módulo 7:

        Interpretación de Planos, Tolerancias y Acabados
        Contenidos:
        Lectura de planos técnicos bajo normas ISO.
        Análisis de tolerancias dimensionales y geométricas (GD&T).
        Selección de herramientas según tolerancias requeridas.
        Revisión de rugosidad y acabado superficial.
        Ajuste de parámetros de corte para cumplir tolerancias.

Módulo 8:

        Prácticas Integrales en Máquinas CNC
        Contenidos:
        Revisión completa de máquina: checklist de mantenimiento.
        Programación desde cero de una pieza compleja.
        Carga del programa en máquina real.
        Corrección de alarmas y errores comunes.
        Ejecución supervisada del mecanizado.
        Evaluación final: pieza mecanizada + reporte técnico.