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Inspección Visual de Soldadura para Inspectores de Control de Calidad

Capacitar a los participantes en la identificación, evaluación y documentación de discontinuidades en soldaduras mediante técnicas de inspección visual, de acuerdo con normas internacionales de calidad y procedimientos de inspección aplicables a la industria metalmecánica, minera y de la construcción.

  • 81 Contenidos
  • Duración: 16 horas
  • Código 344809

Objetivo General

Capacitar a los participantes en la identificación, evaluación y documentación de discontinuidades en soldaduras mediante técnicas de inspección visual, de acuerdo con normas internacionales de calidad y procedimientos de inspección aplicables a la industria metalmecánica, minera y de la construcción.

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Objetivos Específicos

         Reconocer los principios, normas y documentación técnica asociados al proceso de soldadura, comprendiendo el rol del inspector dentro del sistema de control y aseguramiento de la calidad.
         Aplicar correctamente técnicas, instrumentos y criterios normativos de inspección visual (VT) para identificar y evaluar discontinuidades y defectos en soldaduras, conforme a estándares internacionales.
         Elaborar informes técnicos de inspección visual, registrando resultados, conclusiones y trazabilidad del proceso de control de calidad de soldaduras.


Módulo 1:

        Fundamentos de la Soldadura y su Inspección
        Contenidos:
        Principios de la soldadura por fusión y presión.
        Procesos de soldadura más comunes: SMAW, GMAW, GTAW, FCAW, SAW.
        Terminología normalizada (AWS, ASME, ISO).
        Tipos de juntas y posiciones de soldadura.
        Rol del inspector de soldadura dentro del sistema de gestión de calidad.
        Trazabilidad y documentación técnica (WPS, PQR, WPQ).


Módulo 2:

        Fundamentos de la Inspección Visual
        Contenidos:
        Definición y alcance de la inspección visual (VT).
        Iluminación, acceso y condiciones de visibilidad.
        Calibración visual del inspector.
        Equipos y herramientas para inspección visual (galgas, lupas, boroscopios, reglas, linternas, etc.).
        Requisitos dimensionales básicos: cordones, refuerzos, alineación y desalineación.
        Documentación de resultados y trazabilidad.


Módulo 3:

        Normas y Códigos de Inspección Visual
        Contenidos:
        Normas aplicables:
        AWS D1.1 / D1.5 (estructuras metálicas)
        ASME Sección V y IX (equipos a presión y tuberías)
        ISO 5817 / ISO 17637 (inspección visual y niveles de aceptación)
        Interpretación de planos y símbolos de soldadura según AWS A2.4.
        Criterios de aceptación y rechazo según tipo de soldadura.
        Tolerancias y desviaciones admisibles.


Módulo 4:

        Discontinuidades y Defectos en Soldaduras
        Contenidos:
        Clasificación de discontinuidades:
        Superficiales, internas y subsuperficiales.
        De origen metálico, térmico o mecánico.
        Defectos típicos: mordeduras, socavado, falta de fusión, porosidad, inclusiones, grietas, sobreespesor, etc.
        Causas, efectos y prevención de cada tipo de discontinuidad.
        Registro fotográfico de defectos.
        Criterios de aceptación/rechazo según norma.


Módulo 5:

        Procedimientos de Inspección Visual
        Contenidos:
        Inspección antes de la soldadura (verificación de materiales, preparación de juntas, alineamiento).
        Inspección durante la soldadura (control de parámetros, secuencia, limpieza).
        Inspección posterior a la soldadura (dimensional, superficial, identificación de defectos).
        Elaboración de informes de inspección visual.
        Ejemplos de formatos de registro (checklists, fichas de inspección, trazabilidad).
        Comunicación efectiva con soldadores y supervisores.


Módulo 6:

        Integración con Otros Ensayos No Destructivos (END)
        Contenidos:
        Importancia de la inspección visual como primer control.
        Complementariedad con:
        Líquidos penetrantes (PT).
        Partículas magnéticas (MT).
        Ultrasonido (UT).
        Radiografía (RT).
        Selección del método según tipo de defecto.
        Interpretación de resultados combinados.


Módulo 7:

        Prácticas de Inspección y Evaluación de Casos Reales
        Contenidos:
        Ejercicios de inspección en muestras reales y fotografías.
        Medición y registro de dimensiones.
        Identificación de discontinuidades.
        Evaluación de conformidad según norma.
        Elaboración y presentación de informe de inspección.
        Retroalimentación técnica de los resultados.


Módulo 8:

        Gestión y Control de la Calidad en Soldadura
        Contenidos:
        Plan de Inspección y Ensayo (PIE).
        Control documental: WPS, PQR, WPQ, informes de inspección.
        No conformidades y acciones correctivas.
        Auditorías internas y externas de calidad.
        Ética profesional y responsabilidades del inspector.

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