Objetivo General

Capacitar a los participantes en las técnicas, procedimientos y normativas para la correcta unión por termofusión y electrofusión de tuberías y accesorios de polietileno de alta densidad (HDPE), asegurando instalaciones seguras, duraderas y de calidad.

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Objetivos Específicos

         Reconocer las características y propiedades del HDPE y sus aplicaciones en obras sanitarias e hidráulicas.
         Aplicar correctamente los procedimientos de termofusión y electrofusión según estándares técnicos.
         Realizar uniones y montajes de tuberías y accesorios bajo criterios de seguridad y control de calidad.

Módulo 1:

        Introducción al HDPE y Principios de Soldadura (2 hrs)
        Contenidos:
        Tipos de tuberías y accesorios HDPE (PE80, PE100).
        Propiedades físicas, químicas y mecánicas del material.
        Normas técnicas aplicables (ISO 21307, DVS 2207, NCh 398/4).
        Principios de unión térmica y eléctrica.
        Condiciones ambientales que afectan la fusión.
        Actividad práctica: Identificación de distintos tipos de tuberías y accesorios HDPE. Evaluación visual de defectos comunes en materiales.

Módulo 2:

        Termofusión de Tuberías y Accesorios (6 hrs)
        Contenidos:
        Componentes y funcionamiento de la máquina de termofusión.
        Preparación de los extremos: alineación, cepillado y limpieza.
        Parámetros de fusión: presión, temperatura y tiempo.
        Procedimiento completo paso a paso.
        Criterios de inspección visual y medición de cordones de fusión.
        Medidas de seguridad y prevención de riesgos en operación.
        Actividades prácticas: Ejercicio guiado de alineación y preparación de extremos. Práctica supervisada de unión por termofusión de tuberías Ø90 mm – Ø160 mm. Evaluación de defectos de unión (mala presión, temperatura inadecuada, contaminación).

Módulo 3:

        Electrofusión de Tuberías y Accesorios (6 hrs)
        Contenidos:
        Principio de funcionamiento de la electrofusión.
        Equipos y herramientas: máquina de control, pinzas, raspadores, conectores.
        Parámetros eléctricos y tiempo de fusión.
        Preparación de superficies: limpieza y raspado.
        Procedimiento paso a paso.
        Requisitos de enfriamiento y control de uniones.
        Códigos de trazabilidad y lectura de etiquetas electrónicas.
        Actividades prácticas: Práctica de unión por electrofusión con acoples, tees y codos. Simulación de fallas y diagnóstico de errores en fusiones. Evaluación del proceso con lectura de registro de datos (log).

Módulo 4:

        Control de Calidad, Ensayos y Seguridad en el Trabajo (2 hrs)
        Contenidos:
        Inspección visual y dimensional de uniones.
        Ensayos de presión hidráulica y sellado.
        Criterios de rechazo y aceptación.
        Registro de trazabilidad de uniones.
        Normas de seguridad y mantenimiento de equipos de fusión.
        Buenas prácticas de almacenamiento y manipulación de tuberías.
        Actividades prácticas: Prueba hidráulica de una línea unida (presión controlada). Lista de chequeo de control de calidad y trazabilidad. Demostración de mantenimiento básico de máquina de fusión.