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Soldadura TIG (GTAW) – Técnicas de Operación y Aplicación Práctica

Desarrollar competencias técnicas para ejecutar procesos de soldadura TIG (GTAW), considerando la preparación de materiales, configuración del equipo, selección de parámetros, técnicas de ejecución, control de calidad y aplicación de medidas de seguridad.

  • 54 Contenidos
  • Duración: 16 horas
  • Código 352875

Objetivo General

Desarrollar competencias técnicas para ejecutar procesos de soldadura TIG (GTAW), considerando la preparación de materiales, configuración del equipo, selección de parámetros, técnicas de ejecución, control de calidad y aplicación de medidas de seguridad.

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Objetivos Específicos

         Identificar los fundamentos, equipos, consumibles, materiales y parámetros asociados al proceso de soldadura TIG.
         Aplicar correctamente técnicas de preparación, regulación y ejecución de soldaduras TIG en diferentes posiciones y materiales.
         Ejecutar trabajos de soldadura TIG aplicando criterios de seguridad, inspección visual y control de calidad de las uniones.


Módulo 1

        Fundamentos del proceso de Soldadura TIG (GTAW)
        Contenidos:
        Principios y características del proceso TIG.
        Ventajas, limitaciones y principales aplicaciones industriales.
        Componentes y funcionamiento del equipo de soldadura TIG.
        Antorcha TIG, pinza de masa, cables y sistemas de refrigeración.
        Tipos de corriente y polaridad: CC y CA.
        Gases de protección y su función en el proceso.
        Actividad Práctica: Identificación de los componentes del equipo TIG y reconocimiento de sus funciones y aplicaciones.


Módulo 2

        Materiales, electrodos y preparación para la soldadura TIG
        Contenidos:
        Tipos de materiales utilizados en soldadura TIG.
        Características de aceros al carbono, aceros inoxidables y aluminio.
        Selección y características de electrodos de tungsteno.
        Tipos y diámetros de varillas de aporte.
        Selección del gas de protección según material y aplicación.
        Preparación, limpieza y acondicionamiento de las superficies.
        Actividad Práctica: Preparación y limpieza de piezas, selección de electrodo y material de aporte de acuerdo con el trabajo a realizar.


Módulo 3

        Configuración y regulación de equipos TIG
        Contenidos:
        Configuración inicial del equipo de soldadura TIG.
        Selección de amperaje según espesor y tipo de material.
        Regulación del caudal de gas de protección.
        Ajuste de parámetros de inicio, finalización y estabilidad del arco.
        Preparación y posicionamiento de la antorcha TIG.
        Control de longitud de arco y velocidad de avance.
        Actividad Práctica: Configuración del equipo TIG y realización de pruebas para ajustar amperaje, caudal de gas, longitud de arco y velocidad de avance.


Módulo 4

        Técnicas de ejecución de soldadura TIG
        Contenidos:
        Encendido y establecimiento del arco eléctrico.
        Técnica de desplazamiento y control de la antorcha.
        Control del baño de fusión.
        Aplicación de material de aporte.
        Soldadura TIG sin aporte y con aporte.
        Ejecución de cordones en diferentes posiciones.
        Técnicas aplicadas a uniones a tope, traslape y filete.
        Actividad Práctica: Ejecución de cordones y uniones soldadas mediante proceso TIG, aplicando diferentes técnicas de desplazamiento y aporte.


Módulo 5

        Control de calidad, defectos y seguridad en Soldadura TIG
        Contenidos:
        Principales defectos en soldadura TIG y sus causas.
        Porosidad, falta de fusión, socavación, contaminación y exceso de aporte.
        Inspección visual y criterios básicos de aceptación.
        Corrección de defectos y terminación de las piezas.
        Riesgos asociados al proceso TIG y medidas preventivas.
        Uso correcto de elementos de protección personal.
        Actividad Práctica: Inspección visual de probetas soldadas, identificación de defectos, análisis de sus causas y ejecución de una soldadura final aplicando criterios de calidad y seguridad.

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