Objetivo General

Desarrollar habilidades técnicas en la configuración, operación y control de máquinas herramientas convencionales y de control numérico para la fabricación de piezas mecánicas de precisión bajo estándares de seguridad industrial.

Objetivos Específicos

         Reconocer instrumentos de metrología y condiciones de
         seguridad industrial según procedimientos de medición y
         uso de equipos de protección personal.
         Describir herramientas de corte y sistemas de sujeción
         según propiedades de materiales y requerimientos de mecanizado.
         Aplicar operaciones de mecanizado en torno convencional según cálculos de RPM, avances y especificaciones de planos.
         Aplicar operaciones de fresado en piezas mecánicas
         según técnicas de mecanizado y tolerancias
         dimensionales establecidas.
         Aplicar programación básica de mecanizado CNC según
         estructura de programas, códigos G y M y ciclos de mecanizado definidos.
         Operar centros de mecanizado CNC según configuración de máquina y parámetros de corte establecidos.
         Aplicar control de procesos de mecanizado según
         parámetros de producción y criterios de mantenimiento
         industrial.

Módulo 1

        -Fundamentos De Metrología Y Seguridad Industrial Contenidos:
        -Normas de seguridad y uso de equipo de protección
        personal.
        -Uso del calibrador vernier, micrómetro y comparador de carátula.
        -Interpretación de tolerancias geométricas y dimensionales. -Sistemas de unidades y conversiones aplicadas al taller.

Módulo 2

        -Tecnología De Las Herramientas De Corte
      Contenidos:
        -Propiedades de los materiales: Aceros, carburos y cerámicas.
        -Ángulos de incidencia y desprendimiento en herramientas. -Recubrimientos modernos y su impacto en la productividad. -Sistemas de sujeción para fresas y herramientas de
        torneado

Módulo 3

        -Operaciones Avanzadas En Torno
        Convencional Contenidos: Cálculo de RPM y avances para diferentes materiales.
        -Técnicas de roscado métrico y de rosca interna.
        -Mecanizado de piezas cónicas y excéntricas.
        -Uso de lunetas para piezas de gran longitud.

Módulo 4

        -Procesos De Fresado Y Cabezal Divisor
      Contenidos:
        -Alineación de prensa y montaje de cabezales verticales.
        -Operaciones de planeado, escuadrado y ranurado.
        -Cálculos para división simple y directa en piezas poligonales. Fresado de engranajes rectos bajo norma.

Módulo 5

        -Fundamentos De Programación CNC G Y M Para Torno Y Fresadora.
      Contenidos:
        -Estructura de un programa CNC y bloques de datos. -Funciones preparatorias de movimiento y funciones auxiliares.
        -Ciclos fijos de taladrado y desbaste.
        -Compensación de radio y longitud de herramienta.

Módulo 6

        -Configuración Y Operación De La Fresadora CNC (Centro De Mecanizado).
      Contenidos:
        -Procedimiento de encendido y referenciado de ejes. -Configuración de cero pieza (G54-G59) y offsets de herramienta.
        -Carga de programas mediante interfaces de datos . -Supervisión del proceso de corte y corrección de desgastes.

Módulo 7

        -Mantenimiento Y Control De Procesos Productivos Contenidos:
        -Sistemas de lubricación, refrigeración y filtrado.
        -Diagnóstico de fallas comunes en transmisiones y motores.
        -Optimización de tiempos de ciclo y flujo de viruta.
        -Gestión de residuos metálicos y fluidos usados.