Objetivo General

Aplicar la metodología 5S en las operaciones de bodega, mediante técnicas de organización, orden, limpieza, estandarización y disciplina, contribuyendo a mejorar las condiciones de trabajo, la seguridad y la eficiencia de los procesos logísticos.

Objetivos Específicos

         Identificar los principios y etapas de la metodología 5S, reconociendo su importancia en la organización, seguridad y eficiencia de las operaciones de bodega.
         Aplicar técnicas de clasificación, orden, limpieza y estandarización en las áreas de almacenamiento, herramientas, materiales y espacios de trabajo.
         Implementar prácticas de disciplina y mejora continua que permitan mantener los estándares 5S y optimizar las condiciones de trabajo en las operaciones de bodega.

Módulo 1

        Introducción a la metodología 5S
      Contenidos:
        Conceptos fundamentales de la metodología 5S.
        Origen y fundamentos de las 5S.
        Principios de Lean Management asociados a las 5S.
        Beneficios de las 5S en operaciones logísticas.
        Identificación de pérdidas y desperdicios en las operaciones de bodega.
        Rol de los operarios y supervisores en la implementación.
        Actividad Práctica: Identificar pérdidas, desperdicios y oportunidades de mejora a partir de un caso práctico de una operación de bodega.

Módulo 2

        Primera S – Seiri: Clasificación
      Contenidos:
        Concepto y objetivos de Seiri.
        Identificación de elementos necesarios e innecesarios.
        Clasificación de materiales, herramientas y equipos.
        Manejo de elementos obsoletos, deteriorados o sin utilización.
        Criterios para la disposición de elementos innecesarios.
        Aplicación de Seiri en áreas de almacenamiento y trabajo.
        Actividad Práctica: Resolver un ejercicio de clasificación de materiales y elementos de una bodega, diferenciando aquellos necesarios de los innecesarios.

Módulo 3

        Segunda S – Seiton: Orden
      Contenidos:
        Principios para organizar eficientemente una bodega.
        Ubicación e identificación de materiales.
        Definición y organización de espacios.
        Señalización y demarcación.
        Identificación visual.
        Optimización de desplazamientos y tiempos de búsqueda.
        Orden de herramientas, equipos y materiales.
        Actividad Práctica: Analizar un caso de desorden en una bodega y proponer una distribución que permita optimizar espacios, desplazamientos y tiempos de búsqueda.

Módulo 4

        Tercera S – Seiso: Limpieza
      Contenidos:
        Concepto y objetivos de Seiso.
        Limpieza como herramienta de prevención.
        Identificación de fuentes de suciedad.
        Limpieza de áreas, equipos y herramientas.
        Detección de anomalías durante la limpieza.
        Responsabilidades y frecuencias de limpieza.
        Condiciones de seguridad asociadas al orden y limpieza.
        Actividad Práctica: Identificar fuentes de suciedad y condiciones inseguras en un caso de bodega, proponiendo medidas de limpieza y prevención.

Módulo 5

        Cuarta S – Seiketsu: Estandarización
      Contenidos:
        Concepto de estandarización.
        Creación de estándares de orden y limpieza.
        Gestión visual en bodega.
        Elaboración de procedimientos y pautas de trabajo.
        Checklists de inspección 5S.
        Definición de responsabilidades.
        Seguimiento y control de estándares.
        Actividad Práctica: Elaborar un checklist básico para verificar el cumplimiento de las condiciones 5S en un área de bodega.

Módulo 6

        Quinta S – Shitsuke: Disciplina
      Contenidos:
        Concepto de disciplina y formación de hábitos.
        Cumplimiento de estándares establecidos.
        Participación y compromiso del equipo.
        Rol del supervisor en el mantenimiento de las 5S.
        Auditorías e inspecciones 5S.
        Indicadores de seguimiento.
        Mejora continua aplicada a las operaciones de bodega.
        Actividad Práctica: Resolver un caso de seguimiento de las 5S, identificando acciones necesarias para mantener los estándares y fomentar la mejora continua.
        Actividad Práctica: Realizar un diagnóstico 5S de un área de bodega, identificando oportunidades de mejora en clasificación, orden, limpieza, estandarización y disciplina, y proponiendo acciones correctivas y medidas de seguimiento.