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Calderería y Soldadura Aplicada a la Preparación y Reparación de Locomotoras

Desarrollar competencias técnicas en calderería y soldadura aplicada a la preparación y reparación de locomotoras, considerando el trabajo con distintos tipos de metales, tales como aluminio, acero fundido y aceros utilizados en el mantenimiento ferroviario, ejecutando correctamente las etapas de preparación, soldadura, terminación y control de calidad, bajo criterios de seguridad y estándares técnicos.

  • 50 Contenidos
  • Duración: 12 horas
  • Código 354893

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Objetivo General

Desarrollar competencias técnicas en calderería y soldadura aplicada a la preparación y reparación de locomotoras, considerando el trabajo con distintos tipos de metales, tales como aluminio, acero fundido y aceros utilizados en el mantenimiento ferroviario, ejecutando correctamente las etapas de preparación, soldadura, terminación y control de calidad, bajo criterios de seguridad y estándares técnicos.

Objetivos Específicos

         Aplicar técnicas de inspección, limpieza, preparación de superficies, corte, biselado, ajuste y acondicionamiento de piezas metálicas previo al proceso de soldadura.
         Ejecutar procesos de soldadura aplicados a la reparación y mantenimiento de componentes de locomotoras, considerando las características de diferentes materiales, parámetros de trabajo y técnicas para prevenir defectos y deformaciones.
         Aplicar procedimientos de terminación, inspección visual, control de calidad y seguridad en trabajos de calderería y soldadura, identificando defectos y realizando las correcciones necesarias.


Módulo 1

        Fundamentos de calderería y soldadura aplicada al mantenimiento ferroviario
      Contenidos:
        Características de los trabajos de calderería y soldadura en locomotoras.
        Identificación de materiales utilizados en el mantenimiento ferroviario.
        Propiedades del acero, acero fundido, aluminio y otros metales.
        Criterios técnicos de selección del proceso de soldadura.
        Riesgos y medidas de seguridad asociados a los trabajos de soldadura.
        Actividad Práctica: Identificación de materiales y selección del proceso de soldadura según el tipo de pieza y reparación.


Módulo 2

        Preparación de superficies, corte y biselado
      Contenidos:
        Inspección y evaluación inicial de piezas y superficies.
        Limpieza y eliminación de óxido, pintura, grasa y contaminantes.
        Técnicas de corte y preparación de piezas.
        Tipos de juntas y biseles.
        Alineación, ajuste y fijación de piezas.
        Actividad Práctica: Limpieza, corte, biselado, ajuste y preparación de piezas para soldadura.


Módulo 3

        Soldadura de materiales utilizados en locomotoras
      Contenidos:
        Selección de parámetros y materiales de aporte.
        Técnicas de soldadura aplicadas a aceros.
        Consideraciones técnicas para soldadura de acero fundido.
        Consideraciones para soldadura de aluminio.
        Control del aporte térmico y prevención de deformaciones.
        Defectos frecuentes y medidas preventivas.
        Actividad Práctica: Ejecución de soldaduras sobre probetas de diferentes materiales, aplicando los parámetros y técnicas correspondientes.


Módulo 4

        Soldadura aplicada a reparación de componentes ferroviarios
      Contenidos:
        Preparación y reparación de componentes de locomotoras.
        Reparación de grietas, desgaste, deterioro y deformaciones.
        Secuencia de soldadura para recuperación de componentes.
        Control de distorsiones durante el proceso.
        Criterios para determinar la factibilidad de una reparación mediante soldadura.
        Actividad Práctica: Ejecución de una reparación simulada de un componente ferroviario, desde su preparación hasta la aplicación de soldadura.


Módulo 5

        Terminaciones, control de calidad y seguridad
      Contenidos:
        Terminación y acabado de piezas soldadas.
        Limpieza y desbaste de cordones.
        Inspección visual de uniones soldadas.
        Identificación de discontinuidades y defectos.
        Criterios básicos de aceptación de trabajos de soldadura.
        Seguridad y uso correcto de equipos y elementos de protección personal.
        Actividad Práctica: Inspección, evaluación y terminación de uniones soldadas, identificando defectos y realizando las correcciones correspondientes.

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