Objetivo General

Desarrollar y evaluar las competencias técnicas de los participantes en procesos de soldadura MIG y TIG, considerando la ejecución de soldaduras en distintas posiciones, conforme a los procedimientos y criterios técnicos requeridos para la certificación solicitada por la empresa.

Objetivos Específicos

         Identificar los fundamentos técnicos, equipos, materiales, consumibles y parámetros de operación de los procesos de soldadura MIG y TIG, aplicando las normas de seguridad correspondientes.
         Ejecutar uniones soldadas en posiciones plana (1G), horizontal (2G) y vertical (3G), aplicando técnicas de preparación de materiales, regulación de parámetros y control del baño de fusión según el proceso requerido.
         Aplicar criterios de inspección visual y control de calidad de las uniones soldadas, identificando defectos y preparando probetas conforme a los requisitos técnicos establecidos para la certificación correspondiente.

Módulo 1

        Introducción a los procesos de soldadura MIG y TIG
      Contenidos:
        Fundamentos de los procesos de soldadura MIG y TIG.
        Características, diferencias y aplicaciones de cada proceso.
        Equipos, accesorios y consumibles utilizados en soldadura MIG y TIG.
        Tipos de materiales base y materiales de aporte.
        Parámetros básicos de soldadura y su influencia en la calidad de la unión.
        Normas de seguridad, riesgos asociados y uso de elementos de protección personal.
        Actividad Práctica: Reconocimiento de equipos, accesorios, consumibles y elementos de protección personal para los procesos MIG y TIG.

Módulo 2

        Preparación de materiales y juntas de soldadura
      Contenidos:
        Identificación de materiales y espesores según el procedimiento de soldadura.
        Preparación, limpieza y acondicionamiento de superficies.
        Tipos de juntas y preparación de bordes.
        Ajuste, alineación y fijación de piezas.
        Selección de parámetros de soldadura según material, espesor y proceso.
        Interpretación de instrucciones y especificaciones técnicas de soldadura.
        Actividad Práctica: Preparación de probetas, acondicionamiento de superficies y armado de juntas para ejercicios de soldadura.

Módulo 3

        Soldadura en posición 1G: plana
      Contenidos:
        Características de la posición 1G.
        Técnicas de ejecución de cordones en posición plana.
        Control de velocidad de avance, aporte de material y estabilidad del arco.
        Regulación de parámetros para procesos MIG y TIG.
        Control visual del cordón y prevención de defectos.
        Actividad Práctica: Ejecución de probetas de soldadura en posición plana, aplicando técnicas MIG y TIG según el alcance definido para la certificación.

Módulo 4

        Soldadura en posición 2G: horizontal
      Contenidos:
        Características y exigencias técnicas de la posición 2G.
        Control del baño de fusión y distribución del material de aporte.
        Técnicas para evitar escurrimientos y defectos de soldadura.
        Ajuste de parámetros según proceso y posición.
        Inspección visual de cordones ejecutados en posición horizontal.
        Actividad Práctica: Ejecución de probetas en posición horizontal, aplicando parámetros y técnicas correspondientes al proceso de soldadura evaluado.

Módulo 5

        Soldadura en posición 3G: vertical
      Contenidos:
        Características y dificultades de la posición 3G.
        Técnicas de progresión vertical ascendente y descendente, según procedimiento.
        Control del baño de fusión y del aporte de material.
        Regulación de parámetros para evitar defectos.
        Inspección visual y evaluación de la continuidad del cordón.
        Actividad Práctica: Ejecución de probetas en posición vertical, aplicando técnicas de soldadura MIG y TIG según el procedimiento establecido.

Módulo 6

        Control de calidad y evaluación práctica para certificación
      Contenidos:
        Identificación de discontinuidades y defectos de soldadura.
        Criterios de inspección visual y aceptación de las probetas.
        Verificación de dimensiones, continuidad y terminación de los cordones.
        Preparación para pruebas prácticas de certificación.
        Evaluación del desempeño técnico individual.
        Actividad Práctica: Ejecución de probetas de evaluación en las posiciones y procesos definidos, revisión de resultados y retroalimentación técnica individual.